2019年4月14日，由環(huán)球資源主辦的2019環(huán)球資源消費電子展在香港國際博覽館落下帷幕，此次展會共吸引來自中國、日本、韓國等140個國家和地區(qū)的3000多家企業(yè)參展。

展會期間，受邀參展的廣州黑格智造信息科技有限公司（以下簡稱“黑格科技”）攜手業(yè)內(nèi)頂級的動鐵單元生產(chǎn)商樓氏及東莞市貝瓦電子有限公司展出了一系列3D打印耳機產(chǎn)品、智能化3D打印模式和一體化解決方案。

展會現(xiàn)場人氣火爆，黑格科技的展位吸引了國內(nèi)外眾多觀眾的關(guān)注。

黑格團隊與前來參觀的觀眾進行交流、溝通，并為他們介紹3D打印技術(shù)和相關(guān)產(chǎn)品。通過現(xiàn)場耳掃環(huán)節(jié)，黑格團隊采用專業(yè)的3D耳道掃描儀為觀眾掃描內(nèi)耳，獲取耳道3D數(shù)據(jù)，最后生成精確的耳道3D模型；通過現(xiàn)場試戴環(huán)節(jié)，現(xiàn)場觀眾能夠更清晰地感知3D打印技術(shù)，試戴體驗后他們紛紛對黑格科技的產(chǎn)品高度贊賞。

據(jù)黑格團隊介紹，3D打印耳機的制造是采用先進的工業(yè)級柜式3D打印設(shè)備及DLP打印技術(shù)，每一對耳殼都經(jīng)過60分鐘、上千次DLP投影、上千次反復(fù)升降打印運動而成；另外還專門定制385nm波段的UV LED光源，使用力學(xué)反饋機制和側(cè)面剝離技術(shù)，使3D打印產(chǎn)品打印精度更高、速度更快、成功率更高。

黑格科技的3D打印技術(shù)能夠很好地突破傳統(tǒng)工藝無法實現(xiàn)的高復(fù)雜度內(nèi)部聲學(xué)涵道與組裝卡位，做到一次成型，無需裝配。除了在聲學(xué)腔體結(jié)構(gòu)上下足功夫，黑格科技在音質(zhì)上同樣力求做到極致，采用UltraCraft A2工業(yè)級DLP打印機生產(chǎn)打印的耳機，完美搭載與樓氏共同合作的八動鐵單元，解決傳統(tǒng)耳機解析力不足等問題，完整呈現(xiàn)歌曲的纖毫細(xì)節(jié)，帶來音質(zhì)上的飛躍提升。

值得一提的是，黑格科技打破了傳統(tǒng)耳機研發(fā)及開模周期長、模具成本高、設(shè)計受工藝限制等痛點，持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新，帶來高效生產(chǎn)力，實現(xiàn)了全球首款3D打印耳機的量產(chǎn)。

傳統(tǒng)7-8個月的研發(fā)周期，通過3D打印技術(shù)可以縮短該研發(fā)周期至1-2個月；耳機的外殼制造工期也大大縮短，整體交付時間明顯比傳統(tǒng)工藝組裝的耳機更短。這樣，品牌方可以對市場做出更為快速的響應(yīng)，同時也助力黑格科技能將新的科研成果以較快的速度批量帶給用戶。

黑格科技銷售經(jīng)理李琪接受新華網(wǎng)記者現(xiàn)場采訪，介紹黑格科技在量產(chǎn)上的優(yōu)勢

在過去幾年，黑格科技首發(fā)了高精度3D打印系統(tǒng)UltraCraft，推出了工業(yè)級3D打印機UltraCraft A2和桌面級3D打印機UltraCraft D-OS，結(jié)合Ultra-Net智能制造系統(tǒng)、Ultra-Hub人工智能數(shù)據(jù)中心和UltraPrint高分子新材料，以高精尖3D打印技術(shù)成為了實現(xiàn)穩(wěn)定3D打印量產(chǎn)的科技智造型企業(yè)。除了耳機制造業(yè)，黑格科技在牙科、文創(chuàng)、電子消費品、小型可穿戴設(shè)備等多個領(lǐng)域均拓展落地應(yīng)用。

未來，黑格科技將打造更廣闊的產(chǎn)業(yè)生態(tài)，讓數(shù)字化的鏈條貫穿更多行業(yè)，打造從“數(shù)字化生產(chǎn)”到“去規(guī)?；绷闶鄣男滦?D打印應(yīng)用場景，為智能制造領(lǐng)域帶來無限可能。