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PEEK(聚醚醚酮)作為一種高熔點(diǎn)半晶態(tài)工程塑料,因其良好的熱穩(wěn)定性和耐腐蝕性能,以及優(yōu)異的力學(xué)性能和生物兼容性而受到航空、航天、汽車工業(yè)以及醫(yī)療等各個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域的關(guān)注和研究。
連續(xù)碳纖維增強(qiáng)PEEK(CCF/PEEK)復(fù)合材料通過(guò)傳統(tǒng)的熱壓技術(shù)而制成的高性能制件在20世紀(jì)已經(jīng)被應(yīng)用于航空航天等領(lǐng)域。然而受限于制造方式,具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零部件依然無(wú)法通過(guò)該方式獲得,這也成為約束CCF/PEEK復(fù)合材料應(yīng)用的一個(gè)至關(guān)重要的難題。
西安交通大學(xué)研究人員與陜西斐帛科技發(fā)展有限公司(以下簡(jiǎn)稱“斐帛科技”)合作,利用連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂基復(fù)合材料增材制造裝備開(kāi)發(fā)的技術(shù)優(yōu)勢(shì),推動(dòng)CCF/PEEK復(fù)合材料增材制造。如圖1所示,研究人員利用斐帛科技的COMBOT-I 打印機(jī)引入激光實(shí)時(shí)輔熱處理工藝,并結(jié)合纖維預(yù)浸漬工藝,有效地提升了打印中的Z向性能從而實(shí)現(xiàn)對(duì)制件整體力學(xué)性能的提高。
圖1 CCF/PEEK復(fù)合材料打印及測(cè)試流程示意圖
研究發(fā)現(xiàn),如圖2所示,在實(shí)施激光實(shí)時(shí)熱處理之前,連續(xù)纖維的引入非常容易使制件內(nèi)部形成多尺度的弱結(jié)合界面,而通過(guò)引入激光和預(yù)浸漬工藝技術(shù)則能夠極大的改善內(nèi)部的各種弱結(jié)合,從而避免過(guò)早的失效和較差的力學(xué)性能,層間剪切性能與拉伸性能分別達(dá)到了35MPa 和 480MPa。不僅僅是針對(duì)CCF/PEEK復(fù)合材料,研究人員前期已經(jīng)發(fā)現(xiàn),對(duì)于純PEEK材料熔融沉積3D打印工藝,激光預(yù)熱對(duì)于制件的性能改善都大有裨益,層間剪切性能提高了45%[2]。激光通過(guò)在局部被材料快速吸收升溫,一方面避免了大面積體積収縮,同時(shí)又保證其較充分的結(jié)晶,從而極大改善制件的模量、各項(xiàng)力學(xué)性能以及熱穩(wěn)定性等。圖2 性能改善對(duì)比圖
本項(xiàng)目獲得國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目-連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料增材制造機(jī)理研究(2017YFB1103401)資助。相關(guān)推薦
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